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                氣動對夾蝶閥D671X-10/16

                氣動對夾蝶閥D671X-10/16

                質量穩定:實行全過程↑質量監控,細致入微,全方位檢測!

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                D671X-10/16氣動對夾蝶閥介紹

                氣動對夾蝶閥是管線優先選用的常規蝶閥,具有結構簡潔,流阻系◇數小,流量特性趨於直線,不︽會滯留雜物。且重量輕,安裝方便,驅動扭矩較小的優點。氣動蝶閥既可作切斷介質用,又可作調節介質的流量用〓。驅動∩裝置根據用戶要求,分別可采用手動、電動、氣動等方式。選用不同材料的◣零件,配用不同材料的密封圈,可適應不同的介質、工況,使成本與性能達到╲最佳效果。

                D671X-10/16氣動對夾蝶閥結構特點

                1、小巧輕便,容易拆裝及維修,並可在任意位置安裝。

                2、結構簡單、緊湊,操作→扭矩小,90°回轉開啟迅速。

                3、流量特性趨直線卐,調節性能好。

                4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構,克服了有可能的內泄漏點。

                5、蝶板外圓采用球面造↙型,提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命,帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

                6、密封件可⌒更換,且密封可靠達到雙向密封。

                7、蝶板可根據用戶要求噴塗覆層,如尼龍或聚四氟類。

                8、該閥可設計成法蘭連◤接和對夾連接。

                9、驅動方式可選擇手動、電動↓或氣動。

                D671X-10/16氣動對夾蝶閥適用範圍

                D671X氣動蝶閥適用於溫度≤120℃或≤150℃,公稱壓力≤1.6MPa給排水、汙水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統以及輕紡等行業,特別適①用於雙向密封和閥體易銹蝕場合,作調節流量和截流介質。

                D671X-10/16氣動對夾蝶閥結構圖

                 

                D671X-10/16氣動對夾蝶閥主要零件☉材料

                型號

                閥體

                蝶板

                閥桿

                閥座◣密封圈

                D671X-10/16

                QT450

                QT450 ,304

                2Cr13

                丁腈橡膠

                D671X-10/16氣動對夾蝶閥主要性能參數

                型號

                公稱壓力

                MPa

                試驗壓力﹝MPa

                適用溫度

                適用介質

                殼體

                密封

                D671X

                1.0

                1.5

                1.1

                80

                水、油品、

                汙水、海水

                1.6

                2.4

                1.76

                 D671X-10/16氣動對夾蝶閥附件的選項

                根據不同控制和要求可選擇∴下列附件:
                切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控〖電磁閥、限位開關回訊器。
                調節型附件:電氣定位●器、氣動定位器、電氣轉換器。
                氣☆源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。

                D671X-10/16氣動對夾蝶閥執ζ行機構

                采用新型系〖列GT型氣動執行器,有雙作用※式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列★AW型『氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式
                1、齒輪式雙∮活塞,輸出力矩大,體積小。
                2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
                3、可在頂部、底【部安裝手動操作機構。
                4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
                5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
                6IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
                7、兩端調的節螺釘可使標準產品在90°±4°的可調▆範圍⊙。確保與閥門的同步精度。

                D671X-10/16氣動對夾蝶閥主要外形連接尺寸

                DN

                主要ω外形尺寸

                主要連接〗尺寸

                0.6MPa

                1.0MPa

                1.6MPa

                L

                H

                HO

                A

                B

                DO

                n-d

                DO

                n-d

                DO

                n-d

                50

                43

                63

                315

                180

                65

                110

                4-14

                125

                4-18

                125

                4-18

                65

                46

                70

                330

                180

                65

                130

                4-14

                145

                4-18

                145

                4-18

                80

                46

                83

                390

                245

                72

                150

                4-18

                160

                8-18

                160

                8-18

                100

                52

                105

                431

                240

                72

                170

                4-18

                180

                8-18

                180

                8-18

                125

                56

                115

                455

                240

                72

                200

                8-18

                210

                8-18

                210

                8-18

                150

                56

                137

                626

                350

                93

                225

                8-18

                240

                8-22

                240

                8-22

                200

                60

                164

                720

                350

                93

                280

                8-18

                295

                8-22

                295

                12-22

                250

                68

                206

                800

                550

                350

                335

                12-18

                350

                12-22

                355

                12-26

                300

                78

                230

                860

                600

                350

                395

                12-22

                400

                12-22

                410

                12-26

                350

                78

                248

                883

                600

                350

                445

                12-22

                460

                16-22

                470

                16-26

                400

                102

                289

                972

                600

                350

                495

                16-22

                515

                16-26

                525

                16-30

                450

                114

                320

                1043

                750

                380

                550

                16-22

                565

                20-26

                585

                20-30

                500

                127

                343

                1098

                750

                380

                600

                20-22

                620

                20-26

                650

                20-33

                600

                154

                413

                1236

                750

                380

                705

                20-26

                725

                20-30

                770

                20-36

                700

                165

                478

                1431

                750

                380

                810

                24-26

                840

                24-30

                840

                24-36

                800

                190

                525

                1488

                750

                380

                920

                24-30

                950

                24-33

                950

                24-39

                900

                203

                620

                1615

                1250

                380

                1020

                24-30

                1050

                28-33

                1050

                28-39

                1000

                216

                725

                1765

                1500

                580

                1120

                28-30

                1160

                28-36

                1170

                28-42

                1200

                254

                780

                1976

                1500

                580

                1340

                32-33

                1380

                32-39

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